ï»?!DOCTYPE html PUBLIC "-//W3C//DTD XHTML 1.0 Transitional//EN" "http://www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-transitional.dtd"> 蒸汽½Ž¡é“长距¼›»è¾“送成功案例分æž?- 沛_Œ—君业¿U‘技股䆾有限公司
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        蒸汽½Ž¡é“长距¼›»è¾“送成功案例分æž?/h3>
        来源:http://www.vanlott.com/news/724.html旉™—´:2020-11-04
        潘存ä¸?杨智ä¸?李å¯dæ?

        沛_Œ—君业¿U‘技股䆾有限公司åQŒæ²³åŒ?唐山 063000


        摘要åQ?/strong>现如今,蒸汽½Ž¡é“长距¼›»è¾“送已¾læˆä¸ÞZº†ç›®å‰è¾ƒäؓ普遍使用的一¿Uæ–¹æ³•ï¼Œæœ¬æ–‡é€šè¿‡å¯¹çƒ­¾|‘案例进行了一定的分析和研
        ½IӞ¼Œòq¶ç®€å•çš„介绍了蒸汽管道长距离输送的成功案例åQŒä¹Ÿä»Žæ¡ˆä¾‹ä¸­æå‡ºäº†ä¸€äº›å®žæ–½è¿‡½E‹ä¸­çš„技能技术,和在设计当中所使用
        一些相å…ÏxŠ€æœ¯æŽªæ–½ã€‚希望能够äؓ蒸汽½Ž¡é“长距¼›»è¾“送提供一定的借鉴ã€?br /> 关键词:长距¼›»è¾“送;蒸汽½Ž¡é“åQ›çƒ­è´Ÿè·
        中图分类åøP¼šTU995.3    æ–‡çŒ®æ ‡è¯†ç ï¼šA    æ–‡ç« ¾~–号åQ?/strong>


        引言
        实际上供热管¾|‘是供热¾pȝ»Ÿå½“中最为重要的一个环节,同时也是˜qžæŽ¥çƒ­æºä¸Žç”¨æˆ·ä¹‹é—´çš„一道生命线。但是随着¾læµŽçš„快速发展,集中供热的范围变得越来越大,甚至有很多区域已¾lè¶…å‡ÞZº†è§„定中的 8km 供热范围。所以目前在开展集中供热会有两¿Ué€‰æ‹©åQ?、多布局式热˜qœç‚¹åQŒç»´æŒç€ä¼ ç»Ÿçš„半径供热范å›ß_¼›2、扩大供热的半径范围åQŒå‡ž®‘布局热远炏V€‚但是站在节能减排的角度上而言åQŒç¬¬ 2 ¿Ué€‰æ‹©ä¸Žç¬¬ 1 ¿Ué€‰æ‹©ç›¸æ¯”较更具备优势。但是选择½W?2 ¿Uæ–¹å¼çš„基本前提ž®±æ˜¯è¦ä¿éšœä¾›çƒ­ç®¡¾|‘具备一定的可运行性和可供性,其中的蒸汽管道长度是否充­‘»I¼›åœ¨è¾“送时怎样去降低管道的压力损失及热能损失最大化的满­‘³ç”¨æˆïLš„需求ã€?br /> 1 长距¼›»è¾“送蒸汽的成功条äšg
        1.1 保持末端压力的措æ–?br /> 目前惌™¦åˆ‡å®žçš„满­‘³ç”¨æˆ·å¯¹äºŽè’¸æ±½åŽ‹åŠ›çš„需求,需要通过两种途径得以实现åQšå°†èµïL‚¹çš„压力提升、降低输送时的压力损失ã€?br /> åQ?åQ‰æé«˜è“v点压åŠ?br /> 现如今,如果蒸汽光网的设计压力äؓ 1.6MpaåQŒé‚£ä¹ˆå®žé™…上蒸汽¾|‘管èµïL‚¹çš„压力äؓ 1.0Mpa,而最末端的用æˆäh‰€éœ€è¦çš„蒸汽压力ä¸?0.5Mpa,如果在输送的˜q‡ç¨‹ä¸­æ¯å…¬é‡Œä¸‹é™ 0.1Mpa˜q›è¡Œè®¡ç®—的话åQŒè’¸æ±½è¾“送的距离仅äؓ 5KMåQŒå½“ž®†è®¾è®¡ä¸­ 1.6Mpa的压力蒸汽网½Ž¡çš„èµïL‚¹åŽ‹åŠ›æé«˜åˆ?1.6Mpa æ—Óž¼Œž®Þpƒ½å¤Ÿå®žçŽ?0KM 的距¼›Èš„蒸汽输送。如果说每一公里蒸汽的温度会下降5-10℃的ä¸ÞZ¾æ®çš„话,主要沉K€”的温降½E‹åº¦å¤„于 50-100℃范围内åQŒå°†è¾“送的压力提升åQŒåˆ™å¯ä»¥å®žçŽ° 10KM 的蒸汽输送距¼›…R€‚但是如果在˜q™ä¸ª˜q‡ç¨‹ä¸­æŒ¾l­å°†æ¸©åº¦æå‡åQŒæœ‰å¯èƒ½ä¼šå¯¼è‡´è’¸æ±½å…‰¾|‘的温降˜q‡å¤§ã€å¾è®„¡š„投入˜q‡é«˜ã€å®‰å…¨ç³»æ•°è¾ƒä½Žä»¥åŠçƒ­æºç«¯çš„能耗过高等问题ã€?br /> åQ?åQ‰é™ä½Žè¾“送压力损å¤?br /> 蒸汽官网在进行输送的˜q‡ç¨‹ä¸­æ‰€äº§ç”Ÿçš„压力损å¤×ƒ¸€èˆ¬æœ‰ä¸¤ä¸ªæ–šw¢åQšè¿›å±€éƒ¨é˜»åŠ›æŸå¤±ã€æ²¿½E‹é˜»åŠ›æŸå¤±ã€?br /> 局部阻力的产生主要是因ä¸ø™¡¥å¿å™¨ä»¥åŠå¼¯å¤´æ‰€å¯ÆD‡´çš„,补偿器的¿Uç±»éžå¸¸å¤šä¸»è¦æœ‰åQšæ–¹å½¢è¡¥å¿å™¨ã€æ—‹è½¬è¡¥å¿å™¨ã€æ‡L¾U¹ç®¡è¡¥å¿å™¨ä»¥åŠå¥—½{’补偿器½{‰ã€‚架½Iºå¼çš„蒸汽运输管道一般都以方形补偿器ä¸ÞZ¸»åQŒè€ŒåŸ‹åœ°ç®¡é“ä‹É用更多则是æ‡L¾U¹ç®¡è¡¥å¿å™¨ï¼Œè€Œæœ€˜q‘几在架½Iø™’¸æ±½ç®¡å½“中逐渐开始ä‹É用旋转补偿器。我国所颁布的《城镇供热管¾|‘设计规范》中明确的规定了在输送干¾U¿ä¸­å¦‚果使用套筒补偿器或者æ‡L¾U¹ç®¡è¡¥å¿å™¨æ—¶è’¸æ±½½Ž¡é“当中的局部阻力和沿程é˜ÕdŠ›ä¹‹é—´çš„比值应该äؓ 0.2åQŒå½“使用方åŞ补偿器时比值应该äؓ 0.9。至于旋转补偿器在该规范当中òq¶æ²¡æœ‰è¿›è¡Œæ˜Ž¼‹®çš„比å€ÆD§„定,但是因旋转补偿器与方形补偿器相比较多了两个补偿筒所以综合考虑其比值应该是方åŞ补偿器的 1.2 倍。针对与架空½Ž¡é“而言使用旋è{补偿器能够明显有效的减少局部阻力,换而言之,增加äº?36%的输送距¼›…R€?br /> 以增加管径的方式来实现降低沿½E‹é˜»åŠ›æ‰€å¸¦æ¥çš„损失。äؓ了能够有效的说明增加½Ž¡å¾„å¯ÒŽ²¿½E‹é˜»åŠ›å¸¦æ¥çš„影响åQŒå…¶æ–ÒŽ³•æ˜¯ï¼šè¾“é€?1.3MpaåQ?50℃的蒸汽åQŒåƈ以《实用集中供热设计手册》当中规定的蒸汽½Ž¡é“水力计算表äؓ依据åQŒå¯¹æ¯”了½Ž¡å¾„ä¸?DN300~DN600 之间时管道扩大前后的‹¹é€Ÿå’Œé˜ÕdŠ›ã€?br /> 1.2 安全降耗措æ–?br /> 在进行长距离蒸汽输送管道的设计时应该妥善的控制温降和压降,以此来保障末端的供汽参数ã€?br /> 1.2.1 控制压降的措æ–?br /> 实际上压降的高低与管道的补偿方式和走向息息相兟뀂正常情况下½Ž¡é“的走向是以规划局的规划红¾U¿ä½œä¸ø™®¾è®¡ä¾æ®çš„åQŒæ‰€ä»¥ä¸€èˆ¬åœ¨è‡ªç„¶çš„补偿下åQŒä¹Ÿä¼šé€‚当的选取补偿器来˜q›è¡Œè¡¥å¿˜q™æ ·èƒ½å¤Ÿåœ¨ä¸€å®šç¨‹åº¦ä¸Šå‡å°‘弯头åQŒä»Žè€Œå®žçŽ°åŽ‹é™çš„降低。现阶段åQŒé•¿½Ž¡é“中会更多的ä‹É用旋转补偿器åQŒè¿™æ ¯‚ƒ½å¤Ÿå®žçŽ°é•¿è·ç¦»è¡¥å¿åQŒåƈ且具备较强的灉|´»æ€§å’Œé€‚用性。只要设计的合理åQŒåŽ‹é™é—®é¢˜å°±èƒ½å¤Ÿå¦¥å–„的被解决ã€?br /> 1.2.2 控制温降的措æ–?br /> åQ?åQ‰é€‰æ‹©åˆé€‚的保温材料和厚åº?br /> 以温度的实际参数为标准选择合适的材料。一般温度在300℃以下时可以选择高温çŽÈ’ƒ‹‚‰ææ–™è¿™ä¹Ÿæ˜¯çŽ°é˜¶ŒD‰|™®éä‹É用的材料。当温度高于 300℃时。则应该选择复合¼‹…酸铝制品来实现保温。也ž®±æ˜¯è¯´åœ¨òq›_‡æ¸©åº¦ä¸­ï¼Œå¯¼çƒ­¾pÀL•°ž®çš„材料保温效果好ã€?br /> åQ?åQ‰åœ¨æ˜“散热处加装保温å±?br /> 在蒸汽输送的˜q‡ç¨‹ä¸­èƒ½å¤Ÿå‘玎ͼŒè’¸æ±½½Ž¡é“外面的保护层的上表面温度˜qœé«˜äºŽä¸‹è¡¨é¢ã€‚也ž®±æ˜¯è¯´çƒ­é‡æ•£å‘的方向是向上的åQŒæ‰€ä»¥åº”该在上表面加装保温层åQŒä»Žè€Œå®žçŽ°å‡ž®‘温度流å¤Þqš„损失ã€?br /> åQ?åQ‰ä¿æ¸©å±‚之间应该用阻燃的铝箔çŽÈº¤å¸ƒçš„反射层进行缠¾l•ï¼Œåœ¨ä¿æ¸©å±‚之间加装可以耐高温的铝箔反射层来控制材料的容量,以此来保障铝½Ž”的高厚度和发射效果。经˜q‡äº†å¤§é‡çš„实践证明,加装了铝½Ž”反ž®„层¼‹®å®žèƒ½å¤Ÿå®žçŽ°é™ä½Ž½Ž¡é“温度的目的,但是ž®±å®šé‡è®¡½Ž—方面没有明¼‹®çš„标准ã€?br /> åQ?åQ‰æˆå“çš„隔热½Ž¡æ‰˜èƒ½å¤Ÿæœ‰æ•ˆçš„减ž®‘因支架而导致的散热损失。一般隔热管托处äº?450℃时其导热系数≤0.2W/m•K。由生äñ”厂家的测试结果得知,åœ?450℃下隔热½Ž¡æ‰˜æ‰€äº§ç”Ÿçš„损å¤×ƒØ“ 710W/个,而没有隔热管托äñ”生的热损å¤×ƒØ“3621W/个,两者之间的差额ä¸?2911W/个。由此可知采用隔热管托每òq´èƒ½å¤ŸèŠ‚¾U?2.8t 媒ã€?br /> åQ?åQ‰è®¾¾|®åˆç†çš„疏水装置åQŒè¿™æ ¯‚ƒ½å¤Ÿåœ¨ä¸€å®šç¨‹åº¦ä¸Šä¿è¯½Ž¡é“起停时的安全性,待正常运行时能够关闭åQ›è€Œè¿ž¾l­ç–æ°´å¯ä»¥æ ¹æ®è’¸æ±½è¿‡çƒ­çš„实际情况来进行合理的讄¡½®åQŒä»Žè€Œç¡®ä¿ç®¡é“中的疏水可以及时的排出åQŒé¿å…å¯¹½Ž¡é“的安全造成影响ã€?br /> 2 案例分析
        本文以某地区的热¾|‘äؓ例进行了深入的研½I¶å’Œåˆ†æžã€‚从研究˜q‡ç¨‹ä¸­å¾—知,˜q™ç‰‡åŒºåŸŸçš„供热管¾|‘的供热范围大概åœ?60Km2 左右åQŒå¯ä¾›çƒ­åŠå¾„ä¸?13.0kmåQŒåƈ向东、南、西、北四个方向分别é“ø™®¾äº†çƒ­¾|‘管¾Uѝ€‚四条管¾U¿å½“中东¾U¿çš„末端用户到电厂的距离ä¸?17.4kmåQŒå—¾U¿åˆ°ç”µåŽ‚的管¾U¿è·¼›ÖMؓ 13.1KmåQŒåŒ—¾U¿åˆ°ç”µåŽ‚çš„å…‰¾U¿è·¼›»é•¿åº¦äؓ 19KmåQŒè€Œè¥¿¾U¿æ–¹å‘的热网正在å»ø™®¾å½“中åQŒåƈ且会一直向西åšg伸,其末端用户到电厂的实际管¾U¿è·¼›ÖM¼š­‘…过 10kmã€?br /> ž®Þq›®å‰äؓ止这四个方向的主½Ž¡çº¿é•¿åº¦ä¸?87KmåQŒåŠ ä¸Šæ”¯¾U¿çš„½Ž¡çº¿é•¿åº¦­‘…过 100km。共计用æˆ?150 户左叻I¼Œä¸œçº¿æ¯æœˆçš„åã^均热负荷基本上都占子å•?32t/håQŒå±•æœ€åˆè®¾è®¡ç¬¦åˆçš„ 30%左右åQ›è€ŒåŒ—¾U¿æ¯æœˆçš„òq›_‡çƒ­è´Ÿèäh˜¯ 45t/håQŒåœ¨è®¾è®¡çƒ­è´Ÿè·å½“中占 55%的比例;而南¾U¿æ–¹é¢çš„月åã^均符合则æ˜?61t/håQŒåŸºæœ¬ä¸Šå‘ˆçŽ°é¥±å’ŒçŠ¶æ€ï¼›ä¸œçº¿æ–šw¢ç›®å‰æ­£åœ¨éšç€çƒ­è´ŸèïLš„不断增加而一直在扩徏当中åQŒç›®å‰è¥¿¾U¿æ–¹å‘的热负èäh˜¯å››æ¡¾U¿å½“中最ž®çš„åQŒåŒæ—¶ä¹Ÿæ˜¯å‘展前景最好的ã€?br /> 3 ¾l“论åQ?br /> 总而言之,由实际案例可以得知,通过长距¼›Èš„½Ž¡é“来输送蒸汽时åQŒéœ€è¦æŽ§åˆ¶å¥½åŽ‹åŠ›é™ã€æ¸©åº¦é™ã€çƒ­è´Ÿè·ä»¥åŠæŠ•èµ„½{‰å‡ ä¸ªå…³é”®çŽ¯èŠ‚。热负荷的程度èƒö够才是确保管道得以安全顺利运行的重要基础åQ›æ¸©åº¦é™å’ŒåŽ‹åŠ›é™éœ€è¦å°†å…¶æŽ§åˆ¶åœ¨è§„定的范围之内,˜q™ä¹Ÿæ˜¯è¿›è¡Œç®¡é“设计所必要的基¼‹€æ¡äšgåQ›åœ¨å¯¹ç®¡é“进行投资时需要考虑回收率,˜q™å¯¹äºŽå¾è®¾è€Œè¨€æ˜¯å°¤ä¸ºé‡è¦çš„先决性条件。所以只要满­‘³ä¸Š˜q°çš„要求åQŒç®¡é“的长距¼›»è¾“送蒸汽具备一定的可行性ã€?br />
        参考文çŒ?/strong>
        [1]刘礼è±?æ²ÒŽ°”长距¼›»è¾“送管道安全问题分析[J].¿U‘技资讯,2018(9):105.
        [2]吴爱¼œ?阮竹æ?王贻æ˜?高含泥全ž®„¡ ‚膏体长距¼›»è¾“送CFD æ¨?æ‹?ç ?½I?( 英文 )[J].JournalofCentralSouthUniversity,2018(1):141-150.
        [3]生家ä½?天然气长距离输送管道的安全˜qè¡Œ½Ž¡ç†[J].化工设计通讯,2017(11):43.
        [4]宋晓丹,曹学文,杜翰.长距¼›»è¾“气管道供气方案设计与优化[J].æ²ÒŽ°”田地面工½E?2019(1):52.

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